Die Fachschulklasse FET4A in der Fachrichtung Elektrotechnik präsentiert folgende Projekte in den Räumen 25 und 26:

E1
Automatisierung des Verguss-Prozesses explosionsgeschützter Sensoren mit einem Raumportal-Roboter

Team: Ralf Lachner, Felix Bohlmann, Robin Oetzel
Unternehmen: Hermann Sewerin GmbH, Gütersloh

E2
 
Entwicklung eines Teststandes für zwei verschiedene Robotersaugtraversen mit Arbeitsplatz Gestaltung

Team: Hannes Freese, Tim Handeik
Unternehmen: HOMAG Bohrsysteme GmbH, Herzebrock-Clarholz

E3
Entwicklung einer Schnittstelle und Programmierung einer Visualisierung des Kamerasicherheitssystems, HandGuard 2.0 für Formatkreissägen

Team: Harun Vezne, Daniel Bahnemann, Benjamin Teichrib
Unternehmen: Altendorf GmbH, Minden

E4
Entwurf und Entwicklung einer unternehmensspezifischen Lagerverwaltungsapp

Team: Fabian Ekkert, Xhafer Preteni, Johannes Rüb
Unternehmen: Ekkert & Söhne Sportwagentechnik, Wedemark

E5
Entwicklung eines mobilen Energiemonitoring für Großbaustellen

Team: Jannik Brummel, Jeremy Blomberg, Florian Vorst
Unternehmen: Holtermann Regeltechnik GmbH, Rietberg

E6
Entwicklung eines mobilen Verdrahtungsprüfgeräts für Leiterplattensteckverbindungen im Schaltschrankbau

Team: Alexander Werlich, Maik Wetzel, Matthias Barz
Unternehmen: Hanning & Kahl GmbH & Co. KG, Oerlinghausen

E7
Entwicklung einer automatisierten Flämmanlage zur Oberflächenbehandlung für Kunststoffteile von Abflussdeckeln

Team: Niklas Menden, Luca Flenner, Felix Langreck
Unternehmen: Franz Kaldewei GmbH & Co. KG, Ahlen

E8
Entwicklung und Implementierung einer Steuerung um Lastspitzen kontrolliert zu verhindern durch eigenentwickeltes EMS

Team: Michel Leweling, Marius Tomic, Dean Schürmann, Marius Gottscholl
Unternehmen: Wemas Absperrtechnik GmbH, Gütersloh

E9
Konzepterstellung zu standardisierten Hilfspulten

Team: Andy Dyck, Tobias Wall
Unternehmen: Bisontec GmbH, Bielefeld

Die Fachschulklassen FMT4A und FMT4B in der Fachrichtung Maschinenbautechnik präsentieren folgende Projekte in den Räumen 2, 4, 5 und im Foyer M1:

M1
Konzeptentwicklung zur Automatisierung der Bestückung und Entnahme an einer CNC-Fräsmaschine

Team: Florian Peitz, Leonhard Balten, Mona Raude
Unternehmen: Stükerjürgen Aerospace Composites GmbH & Co. KG, Rietberg-Varensell

M2
Optimierung der Arbeitssicherheit und Wartungsfreundlichkeit einer Regeneratanlage

Team: Justin Dyck, Fabian Golletz, Jannick Penner
Unternehmen: Dr. Freist Automotive (DFA) Bielefeld GmbH, Bielefeld

M3
Entwicklung einer Montagevorrichtung und einer EOL-Vorrichtung für Hochdruckregeleinheiten

Team: Timon Töws, Leon Heck, Artur Wertmann
Unternehmen: Poppe + Potthoff GmbH, Werther (Westfalen)

M4
Untersuchung und Entwicklung alternativer Schneidsysteme für CNC-Nähanlagen

Team: Fabio Sommer, Lukas Sawicz, Nathan Wiebe
Unternehmen: Dürkopp Adler GmbH, Bielefeld

M5
Entwicklung einer ergonomischen Stützkonstruktion für die manuelle Polierarbeit an Lang- und Kleinteilen

Team: Burak Bektas, Rashed Kaisar
Unternehmen: MWE Edelstahlmanufaktur GmbH, Everswinkel

M6
Prozess- und Arbeitsplatzverbesserung eines Montagearbeitsplatzes für Spindelbaugruppen

Team: Dennis Schrader, Marc Fiedler, Manuel Dittrich
Unternehmen: Ari Armaturen Albert Richter GmbH & Co. KG, Schloß Holte- Stukenbrock

M7
Konzept für die Automatisierung einer Reihenstanze zur Effizienzsteigerung in der Serienproduktion

Team: Timon Kleine, Niklas Schefter, Nico Gottscholl
Unternehmen: Alumis GmbH & Co.KG, Borgholzhausen

M8
Entwicklung einer Prüfvorrichtung zur Qualitätskontrolle von Rahmenkonstruktionen aus Aluminium

Team: Nils Razlaf, Julius Klassen, Sebastian Schmidt
Unternehmen: Johann Graute GmbH & Co. KG, Verl-Kaunitz

M9
Entwicklung und Konstruktion von Mess- und Einstellkomponenten zur Rüstzeitverbesserung und Prozessstabilisierung für spezielle Wickelmaschinen

Team: Frederik Nienaber, Janik Elbracht, Güray Avcilar
Unternehmen: Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG, Bielefeld

M10
Konstruktive Optimierung eines Plasmaerzeugers

Team: Krister Gross, Paul Makarenko
Unternehmen: Plasmatreat GmbH, Steinhagen

M11
Erarbeitung eines Konzeptes zur Optimierung einer Fräse für eine Kantenanleimmaschine im Einstiegsbereich

Team: Niklas Enns, Felix Hielscher, Malwin Penner
Unternehmen: HOMAG Kantentechnik GmbH, Lemgo

M12
Konzeptentwicklung einer Erdbebenprüfvorrichtung für Fassaden an einem vorhanden Fassadenprüfstand

Team: Jonathan Reimer, Andre Tissen
Unternehmen: Schüco International KG, Bielefeld

M13
Konstruktion eines Tellerbürstenaggregats für das Finishing auf Kantenanleimmaschinen

Team: Hendryk Pries, Thaddäus Hein, Jan Philipp Enns
Unternehmen: LcM GmbH, Hiddenhausen

M14
Entwicklung einer mechanischen Vorrichtung zur Riemenlochung

Team: Julian Mutschler, Timon Löwen, Michael Penner
Unternehmen: Flexlift Hubgeräte GmbH, Bielefeld

M15
Optimierung eines Einbruch- und Pendelschlagprüfstandes

Team: Justin Helm, Marvin Hertel, Niels Schäfer
Unternehmen: Schüco International KG, Bielefeld

M16
Konstruktive Weiterentwicklung des Endformwerkzeugs für Spritzen

Team: Louis Penner, Marvin Halemeier, Torben Richter
Unternehmen: Gerresheimer Bünde GmbH, Bünde

M17
Entwicklung und Konstruktion einer Entringeinheit für Ventilteller mit eingelegten Dichtringen

Team: Jan Ostermann, Robin Reschke, Jonathan Braun
Unternehmen: Euscher GmbH & Co. KG, Bielefeld

M18
Analyse und Konzepterstellung hinsichtlich einer montagegerechten Baugruppen- und Bauteilbeschriftung eines Werkzeugherstellers

Team: Dario Cariglia, Jan Isaak
Unternehmen: DMG Mori Bielefeld GmbH, Bielefeld